不锈钢在线清洗系统加工定制 不锈钢在线清洗系统生产厂 迈科

设计CIP系统，要求清洗液系统、酸碱补加系统可独立或联动操作；清洗罐或清水罐具有保温功能，保证清洗液温度均匀，其中所涉及到的设备、配件、管路及仪表等必须符合相关的《国家压力容规》和现行《中国GMP标准》无菌生产的要求及认证标准。硬件设计原则简述：1、具有的智能控制过程，可实现独立的CIP清洗和SIP灭菌，每个系统单元不受工作环境影响和限制；均显示在触摸屏上并有动画状态显示。2、计量控制系统必须能满足生产工艺要求，误差应符合新版GMP控制标准。3、罐体内壁要求为卫生级材料制造，内表面粗糙度应R＜0.5，中间添加保温隔热材料，外表面为装饰板。4、罐体外表面温度应有限定界限，不超过常温10℃。5、罐体上封头、侧面、下封头均设有设备或各工艺接口。6、清洗液接触的罐体、设备、输液管线、控制阀门及监测器件采用卫生级材料，连接时应达到3D标准。7、CIP系统应设有适当的取样阀，便于取样和验证。8、在关键设备或冷点设置温度监控点装置。9、服务于配料系统的软连接管选用卫生级软管；采用卫生级四氟或特氟龙垫片。10、管路应有适当的倾斜度，保证排尽管道内流体介质。11、蒸汽管线等应安装稳压阀、泄压阀和过滤装置，避免损坏阀门或造成事故。12、物料系统管线尽可能减少连接点，适当位置预留活接（阿西米标准），便于维修拆卸或清洗。

CIP清洗中水冲洗阶段的时间如何确定呢？应根据其CIP清洗系统的控制方式的不同，其确定水冲洗阶段的时间方式就不同。如果是手动，只能用PH试纸判断。当然，如果简单来说，清洗液（指酸、碱的浓度）变化不大时，由于CIP站与被清洗设备的管道距离恒定，清洗液出料泵的流量不变，那么每个被清洗设备被水冲洗到洁净的时间也基本上是恒定的了。如果是自动，清洗回路上有离子浓度检测仪（一般采用电导率仪）。它会根据所认定的洁净状态时水的离子浓度作为标准值，当回路上的液体电导率低于这个值时，即表示水冲洗合格，CIP出料泵停止工作。作为食品行业理想的CIP，清洗效果必须达到以下标准：1、气味：清新、无异杂味，对于特殊的处理过程或特殊阶段容许有轻微的气味但不影响到终产品的安全和自身品质。2、视觉：清洗表面光亮，无积水，无膜，无污垢或其他。同时，经过CIP处理后，设备的生产处理能力明显改变。3、操作CIP必须相对安全、方便等。如较大清洗工程设备建议使用全自动CIP清洗系统。

设备表面结垢的危害主要表现在以下几个方面：1、污垢大幅度降低器壁的传热系数，影响热消毒效果，增加能量消耗；2、污垢的生成使表面粗糙度增加，不利于清洗、灭菌及质量管理；3、表面受热结垢以后，如不及时清洗，会加速沉积物形成，表面粗糙度将进一步加大；4、表面粗糙的污垢，为啤酒菌如足球菌、乳酸菌等提供了容身之所，严重的结垢会使清洗、消毒操作失败，不利于微生物管理。因此，设备清洗需要投入大量的人力、物力、时间对设备表面的污垢进行***清洗、灭菌，在CIP工艺制定时，认真考虑各种设备结垢的原因及污垢的种类，选用适当的酸洗或碱洗剂，适时清洗，达到去除污垢的目的。影响CIP清洗效果的四大因素：1、清洗剂组分的化学作用力提高清洗剂浓度，化学能增加。2、清洗温度：提高清洗剂温度，其热力作用力增加，将促进污染物与污染表面的物理结合力下降；降低清洗剂的黏度，提高雷诺数；提高污染物与清洗剂的化学反应速度；提高清洗剂对污染物的溶解度。3、冲刷强度：又称机械作用力，由两方面组成：一是清洗剂喷射力对污染物的机械撞击力；二是由清洗剂流量、流速、清洗表面积、黏度等因素构成的雷诺数决定。4、清洗时间：清洗效果随时间延长而增大，清洗时间与冲洗强度、清洗剂的组分及浓度和温度相关。一般来说，冲洗强度大，清洗剂的浓度高，所需的清洗时间短。温度提高，清洗剂的化学反应速度加快，如在65℃前温度每升高10℃化学反应提高1.5~2倍，可减少1/2的清洗时间。